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工作職責(zé)：負責(zé)制造、設(shè)備、生技、質(zhì)保、PMC、工程等職能部門部門管理，確保生產(chǎn)效率提升，品質(zhì)保障、自動化導(dǎo)入，產(chǎn)品工程開發(fā)、樣品交付、產(chǎn)品工藝三大文件建立、客戶裝車配合協(xié)調(diào)，注塑自制導(dǎo)入、SMT自制導(dǎo)入、CNC加工中心建立等。 1、 效率提升30%，人員縮減120余人 2、 建立、健全管理制度； 3、 建立校企合作，人才培養(yǎng)機制 4、 自動化生產(chǎn)線導(dǎo)入、沖壓機器人導(dǎo)入 5、 新工藝導(dǎo)入，優(yōu)化產(chǎn)品工藝 6、 產(chǎn)品工程部門產(chǎn)品研發(fā)工作模塊化，建立產(chǎn)品三大文件標準模板，提升新項目開發(fā)效率 7、 工廠布局優(yōu)化，結(jié)合精益原則，提升工廠效率 8、 注塑自制導(dǎo)入、SMT自制導(dǎo)入、CNC加工中心建立 9、 表面處理成本降本及排污指標控制 10、 倉儲及PMC在ERP基礎(chǔ)上導(dǎo)入掃碼系統(tǒng)，減少物流人員，提升工作效率，完善追溯管理 11、 優(yōu)化生產(chǎn)計劃排程設(shè)計，控制呆滯物料、成品 12、 建立常用物料戰(zhàn)略采購預(yù)案，降低采購成本 13、 完善內(nèi)部實驗室規(guī)劃，取得cnas認證；合并質(zhì)保部門職能工作，減少質(zhì)保人力，優(yōu)化工作流程

工作職責(zé)：1、 平湖工廠籌建（與經(jīng)濟開發(fā)區(qū)鑒定投資協(xié)議、廠房租賃及廠房維修、裝修方案落實，進度跟蹤、平湖工廠各類證照辦理）； 2、 上海工廠搬遷組織、實施； 3、 新工廠產(chǎn)線試運行； 4、 負責(zé)平湖工廠生產(chǎn)部、PMC&Log、工程部、品質(zhì)部的全盤管理工作。對平湖工廠的基本管理工作負責(zé)。 5、 建立完善的質(zhì)量控制體系、工藝工程體系、高效生產(chǎn)體系、物控和倉儲，建立持續(xù)改善的創(chuàng)新機制，提高工廠的生產(chǎn)效率；逐步提升產(chǎn)品質(zhì)量，營造良好的質(zhì)量環(huán)境。 6、 協(xié)助總經(jīng)理處理平湖工廠其他事務(wù)或臨時安排的工作。 7、 與研發(fā)部密切合作開發(fā)新產(chǎn)品，革新技術(shù)和工藝流程，組織新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用，負責(zé)生產(chǎn)技術(shù)改進及工藝要求的落實。 8、 協(xié)調(diào)所屬部門與業(yè)管、銷售等部門的橫向聯(lián)系，及時處理部門間爭議。 9、 指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查所屬下級的工作，掌握其工作情況和相關(guān)數(shù)據(jù)。審核部門內(nèi)有關(guān)生產(chǎn)管理、涉及品質(zhì)控制、技術(shù)工藝、設(shè)備與設(shè)施管理的文件。 10、 部門團隊精神建設(shè)，推動企業(yè)文化發(fā)展。 11、 上海工廠搬遷的組織與落實； 12、 上海工廠搬遷后賬務(wù)處理 13、 平湖工廠TS16949/14001和18000的體系審核推進； 14、 平湖工廠高新企業(yè)認證。

工作職責(zé)：1、 負責(zé)線束前道、總裝區(qū)域、設(shè)備全面管理工作； 2、 落實企業(yè)目標和方針； 3、 配合業(yè)務(wù)做好客戶服務(wù) 4、 配合工程技術(shù)完善設(shè)計、制造工藝，提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。 5、 結(jié)合采購，控制成本，確保高標準、高效率、低成本； 6、 制定本區(qū)域各項月度、年度工作計劃，并落實計劃達成狀況 工作業(yè)績： 1. 負責(zé)Tiguan、Lamando、MOVO三個項目從PVS階段起導(dǎo)入SOP，并將效率從30%提升到目前的82%-105%，Tiguan直接生產(chǎn)人員從420人降低至344人，單條生產(chǎn)線產(chǎn)出由50pcs/班提升到240pcs/班；設(shè)備損耗、維護費用從50余萬/月降至35萬以內(nèi)/月； 2. 建立完善的KPI考核機制； 3. 建立多級培訓(xùn)機制，人才儲備有一備一； 4、建立巡查機制，快速反應(yīng)制度，預(yù)防為主，快速處理；

工作職責(zé)：1、 生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理； 2、 生產(chǎn)部門人員績效管理； 3、 生產(chǎn)物料損耗控制； 4、 產(chǎn)品委外加工安排、協(xié)調(diào)、控制； 5、 庫存周轉(zhuǎn)率及庫存成本控制； 6、 生產(chǎn)效率提升改善； 7、 新產(chǎn)品開發(fā)評估； 8、 精益生產(chǎn)推廣。 工作業(yè)績： 1.KPI績效完善 2.推行QCC活動，提升產(chǎn)品品質(zhì)，功能缺陷0投訴。 3. 內(nèi)部培訓(xùn)機制建立。形成以老幫帶； 4. 推行快速切換方案，產(chǎn)線切換由45分鐘縮短至15分鐘； 5、精益生產(chǎn)推行； 6、配件國產(chǎn)化推進，降低維修成本。

工作職責(zé)：1、生產(chǎn)、品質(zhì)部、工程部、物控部日常工作管理 2、質(zhì)量體系維護 3、生產(chǎn)年度工作計劃制定并落實執(zhí)行 4、生產(chǎn)成本控制 工作業(yè)績： 1. 線纜車間成立； 2. ISO9001認證通過； 3. 計件制推行； 4、日立項目導(dǎo)入，年產(chǎn)值增加近400萬； 5、銅線冷接技術(shù)運用，降低銅絲報廢； 6、拉絲連續(xù)退火技術(shù)引進，縮短生產(chǎn)周期，年節(jié)省電費15萬余元 7、導(dǎo)線生產(chǎn)車間建立 8、生產(chǎn)設(shè)備升級 9、日立電梯項目承接 10、計件制度建立